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我们该怎么选购正确的脱硫搅拌装置：

脱硫搅拌装置大家应该都使用过，该产品给我们带来了不少的帮助，下面我们就来详细介绍一下该怎么才能有所帮助：

1.我们的工作人员可以按照脱硫搅拌装置的电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型，如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

2.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择脱硫搅拌装置型式，选择脱硫搅拌装置型式时应充分掌握脱硫搅拌装置的动力特性和脱硫搅拌装置在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

PJ型平直叶桨式搅拌器产品特点：

叶桨式搅拌器u﹤2000cP，n=1~100rpm，V=1~50m/s，常用规格Dj/D=0.35~0.8，b/Dj=0.10~0.25.  当Dj/D=0.9以上时可设置多层桨叶，适用于高粘度液搅拌；

叶桨式搅拌器降低桨叶离底部高度可做刮板用，防止重组份沉附底部。用于悬浮、结晶于萃取等过程。

此类型为基本的一种浆型，低速时以水平环流为主；高速时为径向流；有挡板时，为上下循环流。

叶桨式搅拌器适用于低粘度液体的混合、均匀、调和、溶解、传热或结晶，或在高粘度下一般在层流状态下工作，采用多层大直径低速搅拌。

脱硫塔搅拌装置该如何选择：

脱硫塔搅拌装置该如何选择：

吸收塔浆液池内的搅拌方式主要有两种：机械搅拌和脉冲悬浮。

吸收塔浆液池内搅拌系统的主要作用如下：使浆液中的固体颗粒保持在悬浮状态，防止固体颗粒沉淀结垢；破碎细化氧化空气气泡、分散氧化空气，提高氧的利用率，使氧化更为充分；加入的石灰石浆液与吸收氧化槽内浆液的混合，加速石灰石的溶解；使浆液中各组分的浓度和温度均匀一致，有利于浆液池内各化学反应过程，防止局部区域石膏的过饱和度过大。脱硫搅拌器螺旋叶桨推进式搅拌器一般为两叶、三叶或四叶。推进式搅拌器容积循环速率大，在工作时能很好地使流体在随浆叶旋转的同时进行上下翻腾，即容易使低黏度流体流动处于湍流状态。但由于其在旋转时，主要对流体作用轴向的推力，对流体所作用的剪力很小，这种搅拌器难以使高粘度流体处于湍流状态，也难以使高粘度流体充分搅拌混合。推进式搅拌器的转速一般在60~200r/min范围内，故这种搅拌器一般适用于低粘度流体的混合操作。

机械搅拌装置厂家上开启式和圆盘式的不同：

机械搅拌装置厂家上开启式和圆盘式的不同：

开启式和圆盘式相比较而言，其构造上差异造成开启式比圆盘式循环流量更大，轴向混合效果更好。推进式搅拌器也常被称为旋桨式搅拌器。顾名思义，其叶片形式类似于轮船上的螺旋桨。运转时产生较大的轴向循环流量，宏观混合效果较好，适用于均相液体混合等搅拌不是非常强烈的以宏观混合为目的的搅拌场合，常用于低粘度料液的混合。框式搅拌器的搅拌外缘与釜壁间隙很小，此特点使得搅拌时物料不易产生死区。是低速搅拌器，只产生切线流，剪切作用小，无轴向混合，适用于高粘度物料的搅拌。如精细化工产品涂料油漆、化妆品的生产过程中常用到此类搅拌器。螺带式搅拌器是把一定螺距的螺旋形钢带固定在搅拌轴上，螺带外缘很接近釜壁。搅拌时，物料沿釜壁上升，沿轴向下运动。适用于高粘度料液的混合。